欧美 日韩 成人 国产,天天天日天天天操,亚洲 日本 欧美 中文字幕,二嫂水仙

您可能還在搜: 無損檢測緊固件檢測軸承檢測浙江綜合實驗機構(gòu)

社會關(guān)注

分享:基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測

返回列表 來源:國檢檢測 查看手機網(wǎng)址
掃一掃!分享:基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測掃一掃!
瀏覽:- 發(fā)布日期:2025-06-27 12:41:10【

在輸電線路中,球頭掛環(huán)作為一種關(guān)鍵連接部件,其性能狀態(tài)直接影響輸電線路的整體穩(wěn)定性和安全性。然而,由于長期暴露在復(fù)雜多變的自然環(huán)境中,球頭掛環(huán)容易出現(xiàn)各種缺陷(如裂紋、腐蝕和磨損等),這些缺陷不僅會降低其機械強度,還可能引發(fā)嚴重的安全事故。現(xiàn)有的檢測技術(shù)受到主觀因素的影響,難以發(fā)現(xiàn)微小缺陷,且檢測結(jié)果受光線、角度等因素的影響較大,檢測結(jié)果準(zhǔn)確性不高。 

因此,在該研究背景下,不少研究學(xué)者針對輸電線路檢測技術(shù)展開研究,分別采用不同方法進行輸電線路缺陷檢測,但存在檢測時間長、受環(huán)境影響大或依賴高質(zhì)量數(shù)據(jù)集等問題[1-4]。在以往研究成果[5-6]的基礎(chǔ)上,筆者提出了基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線路球頭掛環(huán)超聲檢測技術(shù)。所提方法可以提高輸電線路球頭掛環(huán)的檢測精度和效率,降低漏檢和誤檢的風(fēng)險,為輸電線路的安全運行提供有力保障。 

文章利用超聲檢測儀對輸電線路球頭掛環(huán)進行檢測,并獲取大量超聲回波信號,計算超聲對于球頭掛環(huán)的反射系數(shù),從而獲取大量的超聲回波信號[7-8]。其具體計算過程如下 


式中:Rs為超聲檢測儀對于球頭掛環(huán)的反射系數(shù);Q1為球頭掛環(huán)的阻抗值;Q2為球頭掛環(huán)所用材料的標(biāo)準(zhǔn)阻抗值;ρz為球頭掛環(huán)材料的密度;Ck為設(shè)定的超聲檢測儀聲速;Hb為獲取的球頭掛環(huán)超聲回波信號;rz為超聲檢測儀與球頭掛環(huán)的接觸面積;Fr為球頭掛環(huán)的能量反射率。 

然后,對球頭掛環(huán)超聲回波信號進行平滑處理[9],去除回波信號中的干擾因素,提高回波信號的質(zhì)量,為后續(xù)構(gòu)建球頭掛環(huán)檢測模型奠定基礎(chǔ)。其具體處理過程為 


式中:sign表示符號函數(shù):Mh為門限函數(shù);θz為回波信號的門限參數(shù);γ為信號振蕩參數(shù);ku為回波信號恒定偏差值;u為回波信號的門限值;??*為平滑處理后的回波信號;ph為平滑系數(shù)。 

根據(jù)超聲回波信號,利用ResNet50網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建球頭掛環(huán)檢測模型。ResNet50網(wǎng)絡(luò)作為一種深度殘差網(wǎng)絡(luò),引入殘差塊結(jié)構(gòu),通過跳躍連接提高了信息在網(wǎng)絡(luò)中的傳遞速度,利于更加深層次地分析輸入數(shù)據(jù)[10-11]。將其應(yīng)用到球頭掛環(huán)檢測模型中,能夠提取出豐富的回波信號特征,并對提取的特征進行深入分析。 

球頭掛環(huán)檢測模型如圖1所示,將處理過的回波信號作為輸入數(shù)據(jù),輸入到檢測模型中。利用起始卷積層a1~a50先對其進行卷積處理,提取出回波信號中的低級特征[12],再利用池化層和殘差模塊對回波信號的維度進行壓縮和恢復(fù),并在全連接層b1~b50中生成相應(yīng)的特征向量,再將其映射到對應(yīng)的類別數(shù),生成最終的檢測模型。 

圖  1  球頭掛環(huán)檢測模型示意

先對輸入的球頭掛環(huán)回波信號進行特征提取[13]。在提取時,需要多個卷積層和殘差塊共同作用,即 

??=?1(?2(?(?50(??* )))) (5)
??=?? · ?? · ?(?)+??(?) (6)

式中:Jc為多卷積層函數(shù);F1,F2等為多個卷積層;Tz為殘差塊函數(shù);gx)為非線性映射函數(shù),Wsx)為非線性映射權(quán)重矩陣;x為輸入數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換結(jié)果。 

在此基礎(chǔ)上,通過設(shè)定損失函數(shù)[14],構(gòu)建相應(yīng)的球頭掛環(huán)檢測模型,即 

??=-???lg?? (7)
??=????+???? (8)

式中:Ls為設(shè)定的損失函數(shù);yi為球頭掛環(huán)第i種缺陷類別出現(xiàn)的概率;pi為球頭掛環(huán)缺陷出現(xiàn)的概率;Cm為構(gòu)建的球頭掛環(huán)檢測模型;Wk為全連接層的權(quán)重矩陣;bm為全連接層的偏置項。 

計算球頭掛環(huán)異常處的缺陷參數(shù),檢測出其缺陷類別,即 

??=?(??) · ??-???? · ?? (9)

式中:ql為球頭掛環(huán)缺陷參數(shù)值;f為檢測模型的求解函數(shù);pm,pn分別表示檢測模型中不同類別與缺陷的實際相似度;mk為檢測系數(shù);hc為缺陷與檢測模型中各個類別的匹配系數(shù)。 

根據(jù)計算的缺陷參數(shù),劃分出不同的缺陷類別,由此輸出相應(yīng)的檢測結(jié)果。 

試驗環(huán)境配置如下:選用Ubuntu 20.04 LTS作為操作系統(tǒng),學(xué)習(xí)框架為PyTorch,數(shù)據(jù)處理工具為Pandas,編程模型為CUDA。 

試驗中,為采集輸電線路球頭掛環(huán)的回波信號,選用TH-CS150型超聲檢測儀。該超聲檢測儀的具體參數(shù)如表1所示。 

Table  1.  超聲檢測儀的具體參數(shù)
序號 項目 參數(shù)
1 探測范圍/mm 0.5~5 000
2 工作頻率/MHz 0.5~22
3 聲速調(diào)節(jié)/m · s−1 1 000~15 000
4 脈沖移位/mm -10.0~2 000
5 增益調(diào)節(jié)/dB 0.5
6 分辨率/dB ≥30
7 工作溫度/°C -10~+50

以某輸電線路為例,其長度為10 km,截面積為150 mm2,電阻率為18.8 Ω·mm2·km−1,電抗為31.4 Ω·km−1,電容為4.33 μF·km−1。在該輸電線路中,關(guān)鍵位置的連接件均為Q-12M型號的球頭掛環(huán)。該球頭掛環(huán)具體位置如圖2所示。該球頭掛環(huán)的直徑為20 mm,連接桿長度為140 mm,螺紋孔直徑為18 mm,質(zhì)量為1.5 kg,破壞荷載為120 kN。 

圖  2  球頭掛環(huán)位置示意

使用超聲檢測儀采集100 s的球頭掛環(huán)回波信號(見圖2),將其作為試驗原始數(shù)據(jù),再對采集的信號進行平滑處理,處理后的球頭掛環(huán)回波信號如圖3所示。 

圖  3  球頭掛環(huán)回波信號

基于該回波信號,利用ResNet50網(wǎng)絡(luò)對其進行處理,提取出回波信號的特征,由此構(gòu)建相應(yīng)的檢測模型。設(shè)定的ResNet50網(wǎng)絡(luò)參數(shù)如表2所示。在該網(wǎng)絡(luò)層參數(shù)的基礎(chǔ)上,還要設(shè)定多個參數(shù),如該ResNet50網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)率為0.028,批處理大小為32,迭代次數(shù)為500。 

Table  2.  ResNet50網(wǎng)絡(luò)參數(shù)
網(wǎng)絡(luò)層 卷積核大小 濾波器數(shù)量 步幅 填充 輸出通道數(shù)
卷積層1~15 7×7 64 2 3 64
卷積層16~30 3×3 128 2 2 32
卷積層31~45 3×3 256 2 1 64
卷積層46~50 1×1 512 2 2 128
池化層 - - 2 - -
全連接層 - - - - 1

利用該網(wǎng)絡(luò),提取出回波信號的特征,以便更好地檢測出相應(yīng)的輸電線路球頭掛環(huán)。此外,在此次試驗中,設(shè)置了對比試驗,其中,設(shè)所提技術(shù)為技術(shù)1,改進Res2Net-YOLACT模型的輸電線路檢測方法為技術(shù)2,基于YOLO目標(biāo)檢測算法的輸電線路檢測方法為技術(shù)3。通過對比3項技術(shù)在實際應(yīng)用中的效果,驗證所提技術(shù)的性能。 

利用3種檢測技術(shù)對該輸電線路中的球頭掛環(huán)進行檢測,統(tǒng)計3種技術(shù)的檢測結(jié)果。其具體檢測結(jié)果如圖4所示。 

圖  4  3種技術(shù)的球頭掛環(huán)檢測結(jié)果

圖4所示,在該輸電線路球頭掛環(huán)出現(xiàn)磨損時,技術(shù)1能夠準(zhǔn)確檢測到該掛環(huán)的磨損回波信號。技術(shù)2和技術(shù)3檢測到的磨損信號卻不明顯,其檢測精度遠低于技術(shù)1精度。這是因為所提方法對回波信號進行了平滑處理,提高了回波信號的質(zhì)量。 

利用3種檢測技術(shù)對該輸電線路進行多次檢測,統(tǒng)計其檢測結(jié)果的誤檢率,對比3種技術(shù)的檢測性能。3種技術(shù)的誤檢率對比如圖5所示。 

圖  5  3種技術(shù)的球頭掛環(huán)誤檢率對比

圖5所示,技術(shù)1的平均誤檢率為6.22%,技術(shù)2的平均誤檢率為25.64%,技術(shù)3的平均誤檢率為24.78%??梢?,技術(shù)1的誤檢率最低,其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性較高。 

該研究使用超聲檢測技術(shù),發(fā)射并接收來自球頭掛環(huán)的回波信號,結(jié)合使用ResNet50深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,憑借其強大的特征提取與分類能力,準(zhǔn)確識別出了球頭掛環(huán)中的缺陷(如裂紋、磨損等)。試驗結(jié)果表明,該方法誤檢率僅為6.22%,具有較高的檢測精度。該技術(shù)為輸電線路維護提供了可靠的數(shù)據(jù)支持,可有效提高運行安全性并降低巡檢成本。




文章來源——材料與測試網(wǎng)



推薦閱讀

    【本文標(biāo)簽】:球頭掛環(huán) 超聲檢測 回波信號 卷積層 殘差塊 裂紋檢測 超聲波檢測 檢測公司
    【責(zé)任編輯】:國檢檢測版權(quán)所有:轉(zhuǎn)載請注明出處

    最新資訊文章

    關(guān)閉