- [檢測百科]分享:過飽和超臨界CO2-H2O環(huán)境中P110SS鋼的腐蝕行為2025年05月16日 10:13
- 利用高溫高壓反應(yīng)釜對(duì)P110SS(鋼)在不同溫度和壓力下進(jìn)行靜態(tài)腐蝕浸泡試驗(yàn),通過SEM、EDS等分析方法,對(duì)腐蝕產(chǎn)物的形態(tài)及成分等特征進(jìn)行表征。
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- [檢測百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機(jī)理2025年05月15日 15:25
- 骨折是一種常見的肢體創(chuàng)傷,隨著社會(huì)人口老齡化,骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一,其優(yōu)點(diǎn)包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時(shí)間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),THOMAS等[2]對(duì)進(jìn)行無頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進(jìn)行了至少1 a的隨訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn):49例患者(58例骨折)平均恢復(fù)工作的時(shí)間為7.2周(范圍:0.14~28周),平均恢復(fù)運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)的時(shí)間為8.3周(范圍:1~28周),中位影像學(xué)愈合時(shí)間為6.1周(范圍:4.7~15.4周)
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- [檢測百科]分享:保溫時(shí)間對(duì)Mo2NiB2金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年05月15日 15:14
- 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷,研究了燒結(jié)溫度(1 280 ℃)保持時(shí)間(保溫時(shí)間)對(duì)Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。結(jié)果表明:Mo2NiB2金屬陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相構(gòu)成,且隨保溫時(shí)間的延長,Mo2NiB2相的生成量先增加后減小,當(dāng)保溫時(shí)間為40 min時(shí),所得Mo2NiB2金屬陶瓷的硬度最高(2 784.9 HV0.2),摩擦磨損性能最好,耐蝕性最佳,腐蝕速率為0.09 mm/a,而當(dāng)保溫時(shí)間為10 min時(shí),所得試樣的各項(xiàng)性能顯著劣化。
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- [檢測百科]分享:十六組氨酸酰胺對(duì)集輸管線用L245鋼的緩蝕性能2025年05月15日 15:03
- 以南川頁巖氣集輸管線運(yùn)行工況為背景,研究了十六組氨酸酰胺(16-ZA)緩蝕劑對(duì)L245碳鋼在模擬地層水中的緩蝕性能。腐蝕浸泡試驗(yàn)和電化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果表明,在飽和CO2環(huán)境中,十六組氨酸酰胺緩蝕劑在較低濃度下對(duì)L245碳鋼具有優(yōu)異的保護(hù)作用,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為10 mg/L時(shí),緩蝕率可達(dá)90%,且緩蝕率隨緩蝕劑用量的增大而升高,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為100 mg/L時(shí),緩蝕率為99%。十六組氨酸酰胺緩蝕劑在碳鋼表面以化學(xué)吸附為主,且遵循Langmuir等溫吸附模型。量子化學(xué)計(jì)算結(jié)果證實(shí)該緩蝕劑在碳鋼表面具有極強(qiáng)的吸附能力。
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- [檢測百科]分享:海上風(fēng)電用42CrMo軸承鋼的電化學(xué)行為2025年05月15日 10:14
- 采用開路電位、電化學(xué)阻抗譜和動(dòng)電位極化測試等手段研究了42CrMo軸承鋼在3.5%NaCl溶液中的電化學(xué)行為,并研究了溫度和腐蝕時(shí)間對(duì)其電化學(xué)過程的影響規(guī)律。結(jié)果表明:42CrMo軸承鋼在3.5%NaCl溶液中的電化學(xué)過程以活化溶解為主;且隨著溫度的升高和浸泡時(shí)間的延長,42CrMo鋼的電化學(xué)活性顯著增加,其電荷轉(zhuǎn)移電阻Rct顯著降低,自腐蝕電流密度Jcorr則顯著提高,表明其耐蝕性下降。腐蝕形貌分析發(fā)現(xiàn),42CrMo軸承鋼的表面以局部腐蝕為主,伴隨著點(diǎn)蝕坑的特征。
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- [檢測百科]分享:310S和800H不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)及其在天然海水環(huán)境中的腐蝕行為2025年05月15日 09:48
- 在天然海水介質(zhì)中,通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、激光共聚焦顯微鏡、原子力顯微鏡對(duì)310S不銹鋼和800H不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析對(duì)比,并通過浸泡試驗(yàn)和電化學(xué)測試研究了這兩種不銹鋼在天然海水環(huán)境中的腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明:310S不銹鋼和800H不銹鋼的顯微組織均為奧氏體,且均有一定量的第二相析出,310S不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物以及碳氮化合物,800H不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物和Al、Ti的碳氮化合物。在天然海水介質(zhì)中進(jìn)行電化學(xué)測試后,310S不銹鋼和800H不銹鋼表面均有明顯的腐蝕痕跡。由于800H不銹鋼中加入了合金元素Al、Cu、Ti,800H不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于310S不銹鋼。
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- [國檢動(dòng)態(tài)]關(guān)于召開核電廠一回路環(huán)境失效與水化學(xué)專題交流會(huì)暨2025年“全國科技工作者日”海鹽主場活動(dòng)的通知2025年04月30日 13:13
- 為探討核電廠一回路關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的環(huán)境失效機(jī)理,評(píng)估水化學(xué)參數(shù)對(duì)材料環(huán)境失效行為的影響規(guī)律,交流材料環(huán)境失效、一回路注鋅水化學(xué)及應(yīng)力腐蝕開裂的分析方法與緩解技術(shù),計(jì)劃于2025年5月19日~20日在浙江嘉興海鹽召開專題交流會(huì)。 會(huì)議特邀請(qǐng)美國工程院院士PeterL.Andresen、加拿大皇家科學(xué)院院士程玉峰及核電領(lǐng)域著名專家、學(xué)者做專題報(bào)告及會(huì)議交流?,F(xiàn)誠邀從事相關(guān)工作的專家、科技人員、高校師生、企業(yè)技術(shù)人員等參加會(huì)議,圍繞行業(yè)相關(guān)熱點(diǎn)問題,共同探討發(fā)展戰(zhàn)略。 會(huì)議主題:核電
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- [檢測百科]分享:含氫Ti70合金的耐腐蝕性能試驗(yàn)2025年04月28日 13:35
- 研究了氫含量對(duì)Ti70合金靜態(tài)全浸腐蝕性能、動(dòng)態(tài)浸泡腐蝕性能、鹽霧腐蝕性能、電化學(xué)性能、應(yīng)力腐蝕性能的影響。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某電廠水冷壁發(fā)生爆管事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結(jié)果表明:管子向火側(cè)有大量橫向穿晶裂紋,向火側(cè)組織老化級(jí)別高于背火側(cè),但無明顯過熱特征,裂紋內(nèi)含有S等腐蝕性元素;機(jī)組頻繁調(diào)峰以及直流鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定,使管子溫度波動(dòng)幅度較大的蒸發(fā)段區(qū)域發(fā)生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴(kuò)展,最終導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某電廠水冷壁發(fā)生爆管事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結(jié)果表明:管子向火側(cè)有大量橫向穿晶裂紋,向火側(cè)組織老化級(jí)別高于背火側(cè),但無明顯過熱特征,裂紋內(nèi)含有S等腐蝕性元素;機(jī)組頻繁調(diào)峰以及直流鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定,使管子溫度波動(dòng)幅度較大的蒸發(fā)段區(qū)域發(fā)生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴(kuò)展,最終導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某電廠水冷壁發(fā)生爆管事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結(jié)果表明:管子向火側(cè)有大量橫向穿晶裂紋,向火側(cè)組織老化級(jí)別高于背火側(cè),但無明顯過熱特征,裂紋內(nèi)含有S等腐蝕性元素;機(jī)組頻繁調(diào)峰以及直流鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定,使管子溫度波動(dòng)幅度較大的蒸發(fā)段區(qū)域發(fā)生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴(kuò)展,最終導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:再沸器管板開裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)管板的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織,在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下,管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋;工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋,在S、O等腐蝕性元素的作用下,裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開裂。
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- [檢測百科]分享: CeO2添加量對(duì)粉末滲鋅層耐磨性能和耐腐蝕性能的影響2025年04月14日 10:31
- 0. 引言 電力金具主要用作電力輸配電系統(tǒng)中的連接、支撐和固定裝置,工作于戶外,長期暴露在高溫、低溫、潮濕、大風(fēng)、雨雪等氣候條件下,需要承受機(jī)械應(yīng)力的反復(fù)作用以及摩擦和振動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械磨損,同時(shí)還可能遭受酸雨、鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,從而影響其性能和耐久性[1-4]。因此,提升電力金具的耐磨性能和耐腐蝕性能對(duì)其使用壽命至關(guān)重要。在金屬構(gòu)件表面制備涂/鍍層或滲層是一種常用的防護(hù)手段[5-8],粉末滲鋅是其中的一種方法,該技術(shù)將工件埋入含有鋅粉的密封容器中,加熱至鋅熔點(diǎn)附近,使鋅原
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- [檢測百科]分享:TC4 ELI鈦合金高低周疲勞性能及壽命預(yù)測模型2025年04月11日 12:37
- 鈦合金輕質(zhì)高強(qiáng),具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵鈦制部件的服役環(huán)境較為復(fù)雜,頻繁加卸載引起的疲勞載荷及裝配公差引起的振動(dòng)載荷是導(dǎo)致其失效的主要原因。因此,提升鈦合金的疲勞性能、建立精準(zhǔn)的壽命評(píng)估方法一直是該材料研究的焦點(diǎn)[1-3]。
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- [檢測百科]分享:鋁含量對(duì)大氣等離子噴涂鎳鋁合金涂層組織與性能的影響2025年04月11日 09:51
- 鎳基高溫合金件在高溫、高壓、含硫燃料和含鹽環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕和磨損等失效行為[1],在其表面制備防護(hù)涂層是改善其性能、延長使用壽命的重要途徑。鎳鋁合金涂層具有高熔點(diǎn),優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗氧化性、抗熱震性、耐磨性、抗大氣腐蝕性以及與基體結(jié)合強(qiáng)度較高等特點(diǎn),是在鎳基高溫合金件表面制備耐腐蝕、耐磨、封嚴(yán)等涂層的黏結(jié)材料以及零件尺寸修復(fù)的重要材料[2-3]。
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- [檢測百科]分享:堆焊電流對(duì)藥芯焊絲堆焊熔覆層組織及性能的影響2025年04月10日 15:11
- 熱作模具長時(shí)間工作于高溫高壓環(huán)境,常會(huì)因磨損、開裂和腐蝕等原因而發(fā)生失效[1]。通過表面涂覆、表面改性和表面處理等表面工程技術(shù)在模具表面形成一層性能優(yōu)異的涂層或改性層,是一種經(jīng)濟(jì)有效的提升模具性能的方法[2]。熱作模具表面的涂層或改性層應(yīng)具有抗高溫磨損的能力。目前,國內(nèi)外主要有鐵基、鈷基和鎳基3大類高溫耐磨材料,其中鐵基材料的耐磨性能良好、價(jià)格低廉、適用范圍較廣。
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- [檢測百科]分享:擠壓態(tài)7B04鋁合金的均勻化退火工藝優(yōu)化2025年04月10日 09:48
- 7B04鋁合金作為7XXX系超高強(qiáng)鋁合金中的典型代表,具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕性能良好等特點(diǎn),在航空(飛機(jī)梁、框、蒙皮和葉片)、汽車(車身、輪轂)和船舶(船體、門窗)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用[1]。
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- [檢測百科]分享:室溫下TA2純鈦的時(shí)間相關(guān)棘輪行為2025年04月09日 11:08
- 純鈦具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、熱穩(wěn)定性和焊接性能良好等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于航空航天、核工業(yè)、生物材料、海洋工程等領(lǐng)域[1-2]。在實(shí)際服役過程中,工程裝備如換熱設(shè)備等不僅承受頻繁啟停和變負(fù)荷導(dǎo)致的機(jī)械及熱應(yīng)力循環(huán)載荷,還承受著穩(wěn)態(tài)運(yùn)行引起的蠕變載荷,從而導(dǎo)致材料的蠕變和棘輪變形[3-4]。
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- [檢測百科]分享:腐蝕對(duì)葉片毛坯熒光滲透檢測的影響2025年04月02日 15:21
- 目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片表面缺陷最常見的檢測方法為熒光滲透檢測。一般在毛坯鑄造階段、機(jī)械加工階段及使用后均需進(jìn)行熒光滲透檢測,以保證葉片表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求[4]。如果零件缺陷未暴露至表面或缺陷開口被堵塞都可能造成滲透劑無法滲入,導(dǎo)致缺陷無法檢出[5]。
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- [檢測百科]分享:基于YOLOv5的管道環(huán)焊縫缺陷目標(biāo)檢測算法分析2025年04月01日 10:53
- 隨著管網(wǎng)運(yùn)輸體系的不斷發(fā)展,老齡期長時(shí)間服役的管道會(huì)出現(xiàn)腐蝕、材料失效、外部干擾等問題,進(jìn)而造成泄漏、爆炸以及人員傷亡等重大事故[4-7]。因此,對(duì)管道實(shí)施完整性管理[8-9],精準(zhǔn)評(píng)估油氣管道運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),是降低事故發(fā)生率的有效手段[10]。漏磁內(nèi)檢測技術(shù)是一種高效的無損檢測方法,具有無需耦合劑,對(duì)環(huán)境要求低,自動(dòng)化程度高,缺陷識(shí)別能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),從而成為應(yīng)用最廣泛的油氣管道檢測技術(shù)[11-13]。
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