- [檢測百科]分享:儲氣庫生產(chǎn)管柱的氣固沖蝕性能2025年05月27日 12:45
- 結(jié)合榆3×儲氣庫的注采工況,構(gòu)建了氣固沖蝕預(yù)測模型,研究了采氣量、采氣壓力、顆粒屬性等生產(chǎn)參數(shù)對沖蝕速率的影響規(guī)律,針對N80油管分析了發(fā)生不同程度沖蝕風(fēng)險的極限生產(chǎn)工況。
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- [檢測百科]分享:基于粒子群優(yōu)化后隨機森林模型的管道內(nèi)腐蝕風(fēng)險預(yù)測2025年05月27日 12:38
- 基于塔河油田歷史失效數(shù)據(jù),使用Pearson相關(guān)性分析和灰色關(guān)聯(lián)度分析確定管道內(nèi)腐蝕主控因素,并將其作為模型輸入變量,腐蝕速率作為輸出變量,建立隨機森林(RF)腐蝕預(yù)測模型。為提高預(yù)測精度,使用粒子群優(yōu)化(PSO)算法對RF模型的超參數(shù)進行優(yōu)化。
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- [檢測百科]分享:環(huán)氧富鋅鋁涂層的耐蝕性2025年05月26日 13:42
- 在Q235鋼表面制備了不同鋁含量的環(huán)氧富鋅鋁涂層,通過馬丘試驗、電化學(xué)測試和紅外光譜測試等研究了涂層的耐蝕性。結(jié)果表明:環(huán)氧富鋅涂層由于含鋅粉而具有陰極保護作用;在環(huán)氧富鋅涂層中加入一定含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%~6%)的片狀鋁粉后,涂層微觀多孔缺陷得到改善,涂層的屏蔽性能提高;片狀鋁粉通過改善涂層中鋅粉的電連續(xù)性,增強了鋅粉的陰極保護效果;腐蝕介質(zhì)透過涂層后與鋅、鋁反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物較單獨與鋅反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物具有更好的耐蝕性。
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- [檢測百科]分享:川東北土壤模擬液中X65管線鋼的腐蝕行為2025年05月26日 11:19
- 埋地管道是我國油氣運輸?shù)闹饕绞街?在服役過程中土壤腐蝕是埋地管道需面臨的安全問題之一,管道腐蝕泄漏會造成經(jīng)濟損失[1-4]。因此對埋地管道土壤腐蝕的研究不可或缺。然而我國地域廣闊,土壤成分復(fù)雜,土壤含水量、溫度、溶解離子種類和含量等因素都會影響埋地管道的腐蝕。 國內(nèi)外學(xué)者針對不同地域土壤中埋地管道的腐蝕情況進行了研究?,F(xiàn)場土壤埋片試驗法是將管線鋼材料長時間埋于典型土壤中,并分析得到其腐蝕情況的一種傳統(tǒng)研究方法。王鴻膺等[5]在川氣東送管道沿線典型土壤中選取了110個埋片試
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- [檢測百科]分享:L360QS鋼管線的腐蝕原因2025年05月26日 09:49
- 針對某L360QS鋼集輸管線,結(jié)合現(xiàn)場服役環(huán)境,采用一系列理化檢驗方法,分析了該管線腐蝕的原因。結(jié)果表明:L360QS鋼管線的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求,其微觀組織由鐵素體和貝氏體組成;內(nèi)表面腐蝕層為典型H2S、CO2共存腐蝕體系中的腐蝕產(chǎn)物,結(jié)合現(xiàn)場工作環(huán)境,初步認(rèn)為該管線腐蝕以H2S為主導(dǎo)。腐蝕初期,L360QS鋼管線表面形成一層FeS保護膜,CO2、Cl-、Ca2+和Mg2+共同作用,破壞了FeS產(chǎn)物膜,促進了FeCO3腐蝕產(chǎn)物形成。
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- [檢測百科]分享:含雜質(zhì)超臨界CO2輸送管道水膜生成模擬及腐蝕威脅預(yù)測2025年05月23日 14:42
- 以延長油田一期管網(wǎng)工程中榆林能化-喬家洼干線CO2輸送管道為例,結(jié)合熱力學(xué)分析了該實際管網(wǎng)工程中雜質(zhì)水凝析過程及其腐蝕威脅,使用OLGA軟件模擬了管線的水膜生成并預(yù)測了腐蝕威脅,分析了穩(wěn)態(tài)工況和不同瞬態(tài)工況下水膜含量及存在位置變化,并基于試驗數(shù)據(jù)驗證了模擬方法的適用性。
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- [檢測百科]分享:集輸工況對X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響2025年05月22日 15:43
- 采用室內(nèi)腐蝕模擬試驗,研究了含硫氣田不同集輸工況條件(集輸溫度、運行壓力,、Ca2+、Mg2+、Cl-含量以及pH)對X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響。
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- [檢測百科]分享:取向硅鋼內(nèi)氧化層形貌對底層物相及形貌的影響2025年05月22日 15:39
- 取向硅鋼表面底層是在高溫退火過程中由內(nèi)氧化層與輥涂于表面的MgO涂層反應(yīng)生成的具有一定絕緣性的薄膜。分別對有無MgO涂層的取向硅鋼進行高溫退火試驗,采用掃描電鏡(SEM)和場發(fā)射電子探針顯微分析儀(EPMA),分析了露點溫度對其表面內(nèi)氧化層及硅酸鎂底層形貌的影響,探明了硅酸鎂底層物相及形貌與內(nèi)氧化層形貌之間的關(guān)系,確定影響硅酸鎂底層附著性的主要因素。
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- [檢測百科]分享:CO2驅(qū)油過程中輸油管道的沖蝕特性2025年05月19日 15:38
- 原油管道運輸過程中摻雜的CO2和砂粒會加重管壁的沖蝕破壞。針對管道沖蝕問題展開研究?;谟嬎懔黧w動力學(xué)方法研究了彎曲角度、砂粒粒徑以及流量等對管壁沖蝕特性的影響。結(jié)果表明:隨著彎管彎曲角度的變化,沖蝕速率呈倒“U”形變化,當(dāng)彎曲角度在90°左右時,壁面沖蝕速率最高;同時砂粒粒徑以及流量與壁面沖蝕速率均呈現(xiàn)正相關(guān)。對管道直管與彎頭連接段采取螺旋管道式串聯(lián)處理,對壁面進行優(yōu)化設(shè)計,可有效緩解壁面沖蝕程度,提高原油管道的安全性及輸送效率。
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- [檢測百科]分享:反應(yīng)堆冷卻劑喪失事故后溶解沉淀過程及其熱力學(xué)分析2025年05月16日 10:24
- 采用自主搭建的試驗系統(tǒng)模擬核電廠事故后安全殼地坑化學(xué)效應(yīng),對事故后安全殼內(nèi)材料溶解與沉淀行為開展試驗研究。研究了七種材料在不同溫度(75~145 ℃)硼酸溶液中(pH4)的溶解釋放行為,以及噴淋系統(tǒng)噴出氫氧化鈉(pH8,pH12)時不同溫度下材料的溶解釋放行為,確定了代表性元素Al、Zn、Fe和Ca的溶解濃度與時間、pH和溫度之間的關(guān)系。采用三種不同沉淀方法研究了冷卻劑喪失事故(LOCA)情景下可能會形成的沉淀物?;谠囼灲Y(jié)果,通過熱力學(xué)計算闡明了事故后模擬環(huán)境中會發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
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- [檢測百科]分享:十六組氨酸酰胺對集輸管線用L245鋼的緩蝕性能2025年05月15日 15:03
- 以南川頁巖氣集輸管線運行工況為背景,研究了十六組氨酸酰胺(16-ZA)緩蝕劑對L245碳鋼在模擬地層水中的緩蝕性能。腐蝕浸泡試驗和電化學(xué)試驗結(jié)果表明,在飽和CO2環(huán)境中,十六組氨酸酰胺緩蝕劑在較低濃度下對L245碳鋼具有優(yōu)異的保護作用,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為10 mg/L時,緩蝕率可達(dá)90%,且緩蝕率隨緩蝕劑用量的增大而升高,當(dāng)緩蝕劑質(zhì)量濃度為100 mg/L時,緩蝕率為99%。十六組氨酸酰胺緩蝕劑在碳鋼表面以化學(xué)吸附為主,且遵循Langmuir等溫吸附模型。量子化學(xué)計算結(jié)果證實該緩蝕劑在碳鋼表面具有極強的吸附能力。
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- [檢測百科]分享:310S和800H不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)及其在天然海水環(huán)境中的腐蝕行為2025年05月15日 09:48
- 在天然海水介質(zhì)中,通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、激光共聚焦顯微鏡、原子力顯微鏡對310S不銹鋼和800H不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)進行分析對比,并通過浸泡試驗和電化學(xué)測試研究了這兩種不銹鋼在天然海水環(huán)境中的腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明:310S不銹鋼和800H不銹鋼的顯微組織均為奧氏體,且均有一定量的第二相析出,310S不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物以及碳氮化合物,800H不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物和Al、Ti的碳氮化合物。在天然海水介質(zhì)中進行電化學(xué)測試后,310S不銹鋼和800H不銹鋼表面均有明顯的腐蝕痕跡。由于800H不銹鋼中加入了合金元素Al、Cu、Ti,800H不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于310S不銹鋼。
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- [檢測百科]分享:鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術(shù)研究進展2025年05月09日 11:21
- 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能,常采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)在其表面制備涂層。介紹了類金剛石涂層、改性氮化物涂層、復(fù)合氮化物涂層、梯度涂層等常見的PVD涂層,系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術(shù)、離子鍍技術(shù)、離子束輔助沉積技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍技術(shù)等常用PVD技術(shù)的特點,歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù),指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問題,并對其發(fā)展趨勢進行了展望。
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- [檢測百科]分享:PETG懸臂梁沖擊強度測定的主要影響因素2025年04月30日 10:22
- 為進一步提高醇改性PET共聚酯(PETG)懸臂梁沖擊強度測試的準(zhǔn)確性,對其測試過程中的影響因素進行分析,主要分析了標(biāo)準(zhǔn)、試驗設(shè)備、試樣尺寸、缺口成型工藝及其尺寸、刀片夾持方式、人員、環(huán)境、成分種類和含量等影響因素。對各個影響因素進行測試和評估,并對10種不同的PETG進行比較。
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- [檢測百科]分享:X射線光電子能譜測試參數(shù)對CaF2氧元素含量測試結(jié)果的影響2025年04月29日 13:24
- 針對在X射線光電子能譜刻蝕剖析過程中出現(xiàn)測試結(jié)果失真的問題,以CaF2試樣為研究對象,通過改變離子束能量、刻蝕后停頓時間、氧元素的精細(xì)譜掃描順序等參數(shù),對試樣表面氧元素含量的測試結(jié)果進行分析,同時使用SRIM軟件模擬計算氬離子束刻蝕CaF2產(chǎn)生的空位缺陷,為測試失真分析提供數(shù)據(jù)支持。結(jié)果表明:在CaF2表面測得氧元素的原因為試樣表面吸附殘余氣體中的羥基和O2;通過優(yōu)化X射線光電子能譜測試參數(shù),有效去除了表面的羥基和吸附的O2,削弱或者消除了殘余氣體對測試結(jié)果的影響;材料的極性分子和低表面結(jié)合能是離子刻蝕過程中表面快速吸附殘余氣體的主要原因。研究結(jié)果對使用X射線光電子能譜準(zhǔn)確表征具有極性分子材料的元素成分具有重要指導(dǎo)意義。
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- [檢測百科]分享:火力發(fā)電機組撈渣機鏈條斷裂原因2025年04月27日 13:38
- 某火力發(fā)電機組撈渣機鏈條斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測試、金相檢驗等方法分析了鏈條斷裂的原因。結(jié)果表明:鏈條的斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,鏈條表面滲碳工藝不到位,導(dǎo)致鏈條的抗疲勞和抗磨損能力變差,在較大載荷和交變應(yīng)力的綜合作用下,鏈條發(fā)生疲勞脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:基于數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)的大尺寸葉片動態(tài)全場應(yīng)變測量2025年04月16日 11:02
- 葉片是航空發(fā)動機的主要零部件之一,其工作環(huán)境非常復(fù)雜,因振動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疲勞破壞是葉片主要的失效形式之一[1-2]。葉片結(jié)構(gòu)的振動疲勞特性嚴(yán)重影響發(fā)動機的安全性和可靠性。因此,對葉片振動疲勞的研究是必不可少的。測試葉片振動疲勞性能主要依據(jù)HB 5277-1984 《發(fā)動機葉片及材料振動疲勞試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn),測試最關(guān)鍵的一步是準(zhǔn)確確定被測物體試驗狀態(tài)下的最大應(yīng)力(應(yīng)變)位置。
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- [檢測百科]分享:不同測試方法對鋼筋最大力總延伸率測量結(jié)果的影響2025年04月16日 10:23
- 采用引伸計法和手工法測量鋼筋的最大力總延伸率,研究兩種方法測量誤差的產(chǎn)生原因;設(shè)計了引伸計法,對鋼筋試樣的最大力總延伸率進行測量與計算,將結(jié)果與手動計算結(jié)果進行對比,分析兩種計算方法得到結(jié)果產(chǎn)生差異的原因;研究了標(biāo)距和鋼筋規(guī)格對最大力總延伸率手工法測量結(jié)果的影響,其中標(biāo)距對測量結(jié)果影響較大,鋼筋規(guī)格對測量結(jié)果影響較小。
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- [檢測百科]分享:電站鍋爐過熱器T91鋼管爆管原因2025年04月11日 12:51
- 某電廠服役79 583 h的鍋爐過熱器T91鋼管發(fā)生爆管。采用宏觀形貌觀察、金相檢驗、能譜分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、斷口形貌觀察等方法分析了爆管原因。結(jié)果表明,T91鋼管因長時過熱與短時過熱共同作用導(dǎo)致的復(fù)合過熱而發(fā)生爆管。該電廠發(fā)電機組長期參與國家電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻,使機組負(fù)荷大幅波動,引起超溫運行,造成鋼管組織老化、力學(xué)性能下降,負(fù)荷波動產(chǎn)生的交變應(yīng)力使氧化皮脫落,導(dǎo)致管道內(nèi)局部堵塞,管內(nèi)壓力驟增,觸發(fā)局部超溫,最終引發(fā)爆管。建議合理分配熱負(fù)荷,確保燃料均勻分布,避免局部過熱現(xiàn)象,同時定期檢查鍋爐管道的溫度分布和材料狀態(tài),從而有效防止爆管。
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- [檢測百科]分享:焊接電流對Ni60/Cr3C2等離子堆焊層組織及性能的影響2025年04月07日 14:48
- 近年來,焊接技術(shù)發(fā)展迅速,等離子堆焊技術(shù)作為眾多焊接技術(shù)之一,具有高效節(jié)能、穩(wěn)定性好、稀釋率低、適用范圍廣等優(yōu)勢,成為研究的熱點[1-3]。在堆焊粉末中,鎳基合金粉末以其耐磨性和耐高溫性能好的特點,在國內(nèi)外等離子堆焊工藝中得到廣泛應(yīng)用[4-6]。為進一步提升堆焊層的硬度和耐高溫等性能,通常會在合金粉末中添加陶瓷顆粒,常見的陶瓷顆粒增強相有Cr3C2、WC、SiC等[7-8],其中Cr3C2顆粒憑借其高熔點、高硬度的特點,在耐高溫、耐摩擦磨損等方面得到了廣泛使用[9-11]。等離子堆焊的工藝參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓、送粉速率和焊接速度,其中焊接電流是決定堆焊層組織及性能的一個重要因素[12]。
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